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大棚弯管机的操作使用过程及维护技巧

发布时间:2019-03-06
​大棚弯管机在操作使用过程中要注意的地方很多,操作弯管机开机之前的准备工作很重要,包括机床良好的接地,不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,接近开关,编码器等不能用硬物撞击。..

大棚弯管机在操作使用过程中要注意的地方很多,操作弯管机开机之前的准备工作很重要,包括机床良好的接地,不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,接近开关,编码器等不能用硬物撞击。不能用尖锐物碰撞显 示单元。机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。

当大棚弯管机的机床在转动的时候,人员要远离,不可以接触传动的部件,进行操作的时候,我们要扎好油口,严禁戴上手套进行工作,人体头部应该偏离进行切削方向。

要进行调换刀具、润滑、清理管头的话,那么要让机器停下来进行,千万不要大意,否则出现了问题之后,后果是十分的严重的。

1、管型规整化

设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。

2、弯曲半径标准化

弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块数量。

3、适当的弯曲半径值

导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的23倍为好。

4、适中的弯曲成形速度

弯曲成形速度对成形质量的主要影响为:速度太快,容易造成导管弯曲部分的扁平,圆度达不到要求,造成导管的拉裂、拉断;速度太慢,容易造成导管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台大棚弯管机上大量的试验,将导管的弯曲速度确定为机器大弯曲速度的20%--40%为宜。

大棚弯管机是有油箱盖的,我们能够借着油箱内油用完的这种环境,乘隙将其内中实行整理,维系箱内的纯真。同时我们还需要看察一下滤油网是不是美满的,再把油愚钝倒入油箱直到油标规则处,再把箱盖盖好。

大棚弯管机在选择弯管动作的时候,可选用分 解动作,观察干涉点,修改动作,提率,大棚弯管机控制系统在工作的时候,对规格有的要求。现在大棚弯管机将改变以往形状,它工作效率高,度高,对于管材弯曲加工要求高的市场来说非常受欢迎,大棚弯管机采用CNC数控控制系统。

大棚弯管机的维护:

1、如发现前进与撤退退切失灵,先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常,再检查順序阀6X3、溢流閥YF—L20H4或单向卸荷閥4HD3有否杂质卡死現象。(这种现象一般在设备开始使用时,轻易发生)。如有卡死现象,拆开用汽油或柴油清洗好后,重新裝好即可。

2、液压泵站部位各接头都裝有耐油橡胶密封圈、如密封圈損壞、漏油、應及時換。

3、檢查各部位緊固件,使之處於緊固狀態。

4、在清洗弯管机油箱时,要清洗各泵的进油滤清器。

5、设备开始使用后的1—2个月內,清洗油箱和过滤一次液压箱。

大棚弯管机操作

1、操作前,先检查大棚弯管机各润滑点是否缺油,弯管运动机构是否松动, 防护装置是否可靠,待确认后方可操作。

2、起动大棚弯管机油泵,系统压力是否保持在规定范围内,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。

3、调整好弯管所须位置及所需角度。

4、调整机件定位至所须长度。

5、调整立式升降导轨,弯管使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。

6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。

7、正常操作将工件放入弯曲模内,且前端接触定位,踏下脚踏开关,即可完成。

8、操作大棚弯管机时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生弯管,及时报修。

9、工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。


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